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       導(dǎo)熱油在使用過程中會(huì)不可避免地發(fā)生氧化和熱裂解現(xiàn)象。當(dāng)在用導(dǎo)熱油達(dá)到報(bào)廢指標(biāo)時(shí)，粘度、殘?zhí)?、閃點(diǎn)、酸值都會(huì)超出標(biāo)準(zhǔn)值，結(jié)焦嚴(yán)重，造成設(shè)備腐蝕，安全性能及導(dǎo)熱效率下降。及時(shí)更換報(bào)廢導(dǎo)熱油是保持導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要條件。
　　導(dǎo)熱油在使用過程中，定期對(duì)導(dǎo)熱油系統(tǒng)進(jìn)行巡查和檢修，對(duì)在線用油取樣檢測(cè)，當(dāng)部分指標(biāo)達(dá)到警告或報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，可以采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整。
　　導(dǎo)熱油粘度和固體含量升高會(huì)導(dǎo)致流體加速退化，導(dǎo)致流體的傳熱系數(shù)減少，增加流體在盤管內(nèi)的停留時(shí)間，增加液膜厚度，導(dǎo)熱油的液膜溫度升高，熱降解率增加，造成導(dǎo)熱油快速聚合和結(jié)焦，以及低沸物增加，降低導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)等。當(dāng)導(dǎo)熱油酸度高于有機(jī)熱載體的標(biāo)準(zhǔn)范圍時(shí)，有可能表明熱流體發(fā)生氧化或受到污染。
　　針對(duì)上述情況，可以采用加強(qiáng)排氣操作、過濾，補(bǔ)充新油等，可以使導(dǎo)熱油暫時(shí)恢復(fù)或提高性能。若多個(gè)參數(shù)升高，則表明導(dǎo)熱油達(dá)到了使用壽命。
　　當(dāng)導(dǎo)熱油需要更換時(shí)，要把系統(tǒng)內(nèi)的廢舊導(dǎo)熱油放出，操作前應(yīng)先查看產(chǎn)品的MSDS，做好防護(hù)工作。排放廢油時(shí)應(yīng)注意防漏，盡量將舊油排放干凈，必要時(shí)采用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃。在填充新油時(shí)，要選用蒸發(fā)性和安全性好，傳熱性能好，熱穩(wěn)定性好及具有良好精制深度的導(dǎo)熱油。填充時(shí)要嚴(yán)格按照導(dǎo)熱油廠家給出的規(guī)范要求，填充后導(dǎo)熱油的加熱也應(yīng)按一定的程序進(jìn)行，先脫水、脫輕處理，然后再再將溫度增加到工作溫度。
　　以上就是導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家的更換方法，希望對(duì)大家有所幫助。